ช่างประกอบเฟรมสั่งโปรไฟล์ T-slot ขนาด 80 x 80 มม. ยาวสี่สิบรายการใน 6063-T5 จากนั้นกลึงปลายทั้งสองข้างให้เป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส ขันโบลต์ขึ้นโครงสำหรับตั้งสิ่งของ จากนั้นวัดส่วนโค้ง 0.7 มม. คร่อมรางเชิงเส้นตรงยาว 1.5 ม. แม่พิมพ์อยู่ในสภาพดี การอัดขึ้นรูปอยู่ภายในแถบพิกัดความเผื่อ และซัพพลายเออร์ไม่ได้ทำอะไรผิด ข้อผิดพลาดนี้เกิดขึ้นเมื่อหลายเดือนก่อน เมื่อเลือกโลหะผสมเนื่องจากความง่ายในการรีดออกมา มากกว่าลักษณะการทำงานภายใต้เครื่องกัดปาดหน้า
รูปแบบนั้นอธิบายการทำงานซ้ำส่วนใหญ่ในช่องนี้ การอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมสำหรับ CNC นั้นมี 2 ขั้นตอน คือ โปรไฟล์จะขึ้นรูปร้อน จากนั้นจึงตัดให้เย็น และขั้นตอนที่สองจะลงโทษตัวเลือกที่ทำในขั้นตอนแรก โลหะผสม การปรับอุณหภูมิ ความหนาของผนัง ความตรง และค่าเผื่อการตัดเฉือน ทั้งหมดล้วนมีปฏิสัมพันธ์กัน และลำดับที่คุณจัดการจะตัดสินว่าคุณจะทำลายชิ้นส่วนหรือแบบร่างของเสีย
เริ่มจากเครื่อง ไม่ใช่ที่แม่พิมพ์ ใช้ 6061-T6 หรือ 6005A-T6 เมื่อจะมีการกัด เจาะ และต๊าปการอัดขึ้นรูป และต้องรับน้ำหนัก ใช้ 6063-T5 สำหรับโครง ฝาครอบ แผ่นระบายความร้อน และอุปกรณ์จับยึดที่มีแรงเค้นต่ำ จากนั้นแก้ไขความตรง การบิด และค่าเผื่อการตัดเฉือนเป็นลายลักษณ์อักษร และเหลือไว้ 0.5 ถึง 1.0 มม. บนทุกหน้าที่จะตัด ราคาต่อกิโลกรัมเป็นตัวแปรสุดท้าย ไม่ใช่ตัวแปรแรก
โลหะผสมและอุณหภูมิเป็นตัวตัดสินว่าเครื่องตัดรู้สึกอย่างไร
โปรไฟล์สองแบบสามารถทิ้งบรรทัดการพิมพ์เดียวกัน มีลักษณะเหมือนกัน และเครื่องจักรก็เหมือนกับวัสดุที่แตกต่างกัน ความแตกต่างอยู่ที่โลหะผสมและอายุของมันอย่างไร ความสามารถในการแปรรูปไม่ได้มีเพียงตัวเลขเดียว โดยขึ้นอยู่กับการเกิดเศษ การสะสมของขอบ การสึกหรอของเครื่องมือ และปริมาณการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนหลังจากแคลมป์หลุดออกมา
6063-T5: โครงและฝาครอบ
สิ่งสำคัญสำหรับโครง T-slot, กล่องหุ้ม และแผงระบายความร้อน มันยื่นออกมาเป็นโพรงที่บางและซับซ้อน และชุบอโนไดซ์อย่างสม่ำเสมอ นอกจากนี้ยังมีความอ่อนด้วย โดยมีค่าประมาณ 60 HB ดังนั้นจึงทำให้ใบมีดยึดขึ้น ฉีกขาดด้วยอัตราการป้อนที่รุนแรง และยึดเกลียวเกลียวมีความปลอดภัยน้อยกว่า 6061 ใช้ได้กับรูหลบและส่วนติดตั้งไฟ ซึ่งมีความเสี่ยงมากกว่าสำหรับข้อต่อเครื่องจักรรับภาระสูง
6005A-T6: ทางสายกลาง
ความแข็งแรงของผลผลิตใกล้เคียงกับ 6061 ที่ประมาณ 260 เมกะปาสคาล โดยมีความสามารถในการอัดขึ้นรูปที่ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งสำคัญเมื่อส่วนที่กลวงต้องการผนังบางหรือมีรัศมีมุมแคบ ใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างรางและยานพาหนะไฟฟ้าซึ่งมีทั้งความแข็งและความสามารถในการเชื่อม
6061-T6: ค่าเริ่มต้นของเครื่องจักร
ให้ผลผลิตประมาณ 275 เมกะปาสคาล และประมาณ 95 HB ดังนั้นเศษจะแตก ผิวจะสะอาด และด้ายคงตัว ข้อเสียคือต้นทุนกระบวนการ: T6 ต้องมีการบำบัดสารละลายและการเสื่อมสภาพที่แยกจากกัน ซึ่งจะเพิ่มความเสี่ยงในการบิดเบือน และทำให้ผนังกลวงขั้นต่ำในทางปฏิบัติเหลือประมาณ 1.6 ถึง 2.0 มม.
6082-T6: สำหรับขายึดรับน้ำหนัก
โลหะผสมอัดขึ้นรูปทั่วไปที่แข็งแกร่งที่สุดโดยให้ผลผลิตประมาณ 310 เมกะปาสคาล ซึ่งมักระบุไว้สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างและฉากยึดแบบเน้นย้ำ คาดหวังการสึกหรอของแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น และวางแผนการทำงานกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียด เนื่องจากการตัดเฉือนหนักจะปล่อยความเค้นตกค้าง
หากร้านค้าของคุณยังคงปรับเทียบเส้นทางเครื่องมือกับรูปทรงโปรไฟล์ การอ้างอิงนี้จะดำเนินต่อไป โปรไฟล์อลูมิเนียมอุตสาหกรรมทำงานอย่างไรภายใต้การตัดเฉือน CNC คุ้มค่าที่จะอ่านควบคู่ไปกับรายงานบทความแรกของคุณ
ซัพพลายเออร์ปรับแต่งแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอลูมิเนียม แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมแบบกำหนดเองให้ความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถบรรลุรูปทรงที่ซับซ้อนพร้อมพิกัดความเผื่อที่แคบ ต่างจากแม่พิมพ์มาตรฐานที่ม... ดูผลิตภัณฑ์ → ความคลาดเคลื่อนและสต็อกที่รอดจากการตัดครั้งแรก
ความทนทานต่อการอัดขึ้นรูปคือจุดที่โครงการสูญเสียเงินไปอย่างเงียบๆ โปรไฟล์ที่ได้รับคำสั่งให้มีความตรงเชิงพาณิชย์ประมาณ 1 ถึง 2 มม. ต่อเมตร และบิดไม่เกิน 1 องศาต่อเมตร ยังคงต้องใช้สต็อกการตัดเฉือน เนื่องจากฟิกซ์เจอร์อ้างอิงถึงการอัดขึ้นรูป ไม่ใช่แบบวาด หากหน้า Datum เคลื่อนไป การตัดส่วนปลายน้ำทุกครั้งจะได้รับข้อผิดพลาด
ข้อมูลจำเพาะสามประการทำหน้าที่ส่วนใหญ่:
- ความหนาของผนัง: ค่าเผื่อทั่วไปสำหรับส่วนที่อัดขึ้นรูปมักจะอยู่ที่บวกหรือลบ 0.1 มม. บนผนังบางหรือประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์ แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า ถามว่ากำแพงไหนมีความสำคัญ เนื่องจากส่วนที่วาดด้วยเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนสม่ำเสมอทุกจุดมีค่าใช้จ่ายมากกว่าหนึ่งส่วนที่ทำเครื่องหมายสองหน้าการใช้งาน
- ค่าเผื่อการตัดเฉือน: เว้นไว้ 0.5 มม. ต่อหน้าตัดเพื่อการตกแต่งแบบบางเบา 1.0 มม. ในกรณีที่ต้องยืดหน้าตัดหลังจากการยืดยืด และอีก 1.0 มม. เมื่อโปรไฟล์ยาวหรือบาง
- ความตรงหลังยืด: โปรไฟล์ใน T5 และ T6 จะถูกยืดออกประมาณ 0.5 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นต์หลังการชุบแข็งเพื่อลดความเค้นตกค้าง ตรวจสอบทิศทางการยืดเทียบกับแผนการจับยึดของคุณ
แม่พิมพ์แบบกำหนดเองมักเป็นส่วนที่ถูกที่สุดของแบบฝึกหัดนี้ เมื่อส่วนต่างๆ ต้องยึดหน้าตัดเครื่องจักรให้เรียบตลอดระยะเวลาที่ยาวนาน การทำงานจากรูปทรงแค็ตตาล็อกมาตรฐานมักจะมีค่าใช้จ่ายในการติดตั้งมากกว่าแม่พิมพ์เฉพาะจะมีต้นทุนทันที
ในกรณีที่ต้นทุนอยู่ในโปรไฟล์ที่พร้อมใช้งาน CNC
ผู้ซื้อมีแนวโน้มที่จะเจรจาต่อรองรายการโฆษณาการอัดขึ้นรูปและไม่สนใจทุกสิ่งที่อยู่รอบๆ การแจกแจงต้นทุนการส่งมอบต่อกิโลกรัมที่แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนแสดงให้เห็นว่าเหตุใดจึงเกิดข้อผิดพลาด: โลหะมีส่วนสำคัญ แต่ค่าเผื่อการตัดเฉือนที่คุณตกลงไว้จะเพิ่มน้ำหนักให้กับทุกความยาวที่คุณจัดส่งและตัด
คันโยกสองอันตามมาจากภาพนั้น ขั้นแรก ซื้อน้ำหนักโลหะผสมและบิลเล็ตให้แม่นยำ เนื่องจากค่าเผื่อ 0.5 มม. บนส่วนกลวงจะคูณเป็นพันเมตร ประการที่สอง ถือว่าการตัดจำหน่ายแม่พิมพ์เป็นแบบครั้งเดียวที่หายไปหลังจากการสั่งซื้อครั้งแรก ซึ่งทำให้ปริมาณซ้ำถูกกว่าปริมาณทดลองที่แนะนำมาก
ซัพพลายเออร์โปรไฟล์การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมอุตสาหกรรม โปรไฟล์อลูมิเนียมอุตสาหกรรมทั่วไปของเรามีความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างความแข็งแกร่ง ความทนทาน และการออกแบบน้ำหนักเบา ไม่ว่าคุณจะต้องการโครงที่แข็งแรงสำหรับเครื่องจักรงานหนักหรือไม่... ดูผลิตภัณฑ์ → บริเวณที่อะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปปรากฏขึ้นในงาน CNC
ความต้องการไม่กระจายทั่วทั้งอุตสาหกรรมอย่างเท่าเทียมกัน และการแบ่งแยกจะกำหนดสิ่งที่เครื่องอัดรีดเก็บไว้ในสต็อกและความรวดเร็วในการเสนอราคา
- โครงเครื่องจักร โครงสำหรับตั้งสิ่งของ และระบบอัตโนมัติ: 38 เปอร์เซ็นต์
- EV และส่วนประกอบยานยนต์: 26 เปอร์เซ็นต์
- การจัดเก็บพลังงานและการติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์: 16 เปอร์เซ็นต์
- แผ่นระบายความร้อนและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: 12 เปอร์เซ็นต์
- อุปกรณ์อุตสาหกรรมอื่นๆ 8 เปอร์เซ็นต์
เฟรมเครื่องจักรมีอิทธิพลเหนือเนื่องจากเครื่องจักรทรงเรขาคณิต T-slot สามารถคาดเดาได้และประกอบใหม่โดยไม่ต้องเชื่อม งานด้านยานยนต์และ EV เป็นส่วนที่เคลื่อนที่เร็วที่สุด โดยส่วนที่อัดขึ้นรูปมักจะถูกกลึงบนสามหน้าและประกอบเข้ากับส่วนประกอบอื่นๆ การจัดเก็บพลังงานและอุปกรณ์พลังงานแสงอาทิตย์ชอบส่วนที่ยาว บาง และต้นทุนต่ำ ซึ่งความตรงมีความสำคัญมากกว่าความแข็งแกร่ง
ส่วนสายการประกอบและโครงสร้างมาตรฐานครอบคลุมงานเฟรมส่วนใหญ่โดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ใหม่ ในขณะที่ตัวเรือนแบตเตอรี่ ขายึด และส่วนประกอบรางมักจะปรับโปรไฟล์เฉพาะให้เหมาะสมเสมอ
อุตสาหกรรมยานยนต์ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ในโลกของการผลิตยานยนต์เชิงอุตสาหกรรม การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำถือเป็นหลักสำคัญในการผลิตส่วนประกอบที่กำหนดสมรรถนะของยานพาหนะและความน่าเชื่อถือ... ดูผลิตภัณฑ์ → ลำดับการซื้อที่หลีกเลี่ยงการทำซ้ำ
ซัพพลายเออร์สามารถควบคุมได้เฉพาะสิ่งที่คุณระบุเท่านั้น ดำเนินการห้าขั้นตอนเหล่านี้ตามลำดับ ความประหลาดใจดาวน์สตรีมส่วนใหญ่จะหายไปก่อนที่แม่พิมพ์ตัวแรกจะถูกตัด
1. จัดทำแผนผังซองการตัดเฉือน
ระบุหน้าทั้งหมดที่จะตัด ด้ายทุกเส้นที่จะต๊าป และข้อมูลที่คุณจะหนีบ สิ่งนี้จะบอกเครื่องอัดรีดว่าพื้นผิวใดจะต้องเรียบ
2. ล็อคโลหะผสมและอารมณ์
จับคู่ความแข็งแรงและความแข็งกับกล่องโหลด ไม่ใช่เหล็กแท่งที่ถูกที่สุดบนชั้นวาง ใบรับรองอุณหภูมิควรมาพร้อมกับสินค้า
3. ยืนยันแผนผังแม่พิมพ์และผนัง
ตรวจสอบผนังขั้นต่ำ รัศมีมุม และดูว่าส่วนสามารถยืดตรงได้โดยไม่แตกร้าวหรือไม่ ปรับรูปวาดก่อนที่จะสั่งเครื่องมือ
4. ยอมรับความคลาดเคลื่อนและค่าเผื่อ
ใส่ความตรง การบิด ความทนทานต่อผนัง และการขจัดเศษวัสดุในข้อกำหนดการซื้อ ไม่ใช่ในเธรดอีเมล
5. พิสูจน์ด้วยบทความแรก
เครื่องจักรครบชุดหนึ่งชุด วัดส่วนโค้งและบิดหลังจากปล่อยตัวจับยึด จากนั้นจึงปล่อยปริมาณการผลิตเท่านั้น
ก่อนที่จะดำเนินการปริมาณ ควรตรวจสอบซัพพลายเออร์ด้วย รอยเท้าการอัดขึ้นรูปและการตัดเฉือน รวมถึงการนับจำนวนการพิมพ์ การอบชุบด้วยความร้อน และความสามารถในการตัดเฉือนภายในองค์กร เนื่องจากคู่ค้าที่รีดออกมาแต่ไม่สามารถตัดเฉือนได้จะยังคงส่งชิ้นส่วนของคุณออกไปสำหรับการดำเนินการที่กำหนดผลผลิตของคุณ
บันทึกการบำรุงรักษา การตกแต่ง และการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ภาพวาดได้รับการอนุมัติ ชิ้นส่วนต่างๆ พอดี จากนั้นบริการหนึ่งปีจะตัดสินว่าตัวเลือกนั้นถูกต้องหรือไม่ การควบคุมบางอย่างจะปกป้องผลลัพธ์นั้น
- จับคู่อโนไดซ์กับสิ่งแวดล้อม โดยปกติแล้วกรอบภายในจะละเอียดได้ที่ฟิล์มขั้วบวกขนาด 10 ถึง 15 ไมโครเมตร การสัมผัสภายนอกหรือชายฝั่งต้องใช้ความหนา 15 ถึง 25 ไมโครเมตรและขั้นตอนการปิดผนึก การเคลือบที่หนาขึ้นสามารถเปลี่ยนความแน่นได้ ดังนั้นให้ระบุรูวิกฤตหลังจากการเคลือบ
- เก็บบันทึกโลหะผสม เก็บหมายเลขความร้อนและใบรับรองอุณหภูมิไว้ เพื่อให้สามารถติดตามแบทช์ที่ล้มเหลวไปจนถึงการหล่อหรือการหมดอายุ แทนที่จะติดตามการส่งมอบทั้งหมด
- ตรวจสอบสารต้องห้ามตั้งแต่เนิ่นๆ การประกาศ RoHS และ REACH รวมถึงการเคลือบสารแปลงสภาพที่ปราศจากโครเมต เป็นที่ต้องการมากขึ้นโดยลูกค้ายานยนต์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
- ควบคุมการจัดเก็บและการกัดกร่อนของหน้าสัมผัส จัดเก็บโปรไฟล์ไว้บน Dunnage ที่สะอาดแทนที่จะเป็นคอนกรีตที่เปียกชื้น เก็บโปรไฟล์ให้ห่างจากจุดสัมผัสที่เป็นเหล็ก และเคลียร์เศษก่อนการประกอบเพื่อหลีกเลี่ยงการย้อมสีด้วยไฟฟ้า
- แยกเศษด้วยโลหะผสม การกลึงแบบผสม 6061 และ 6063 มีมูลค่าการรีไซเคิลลดลงอย่างรวดเร็ว และความแตกต่างนั้นง่ายต่อการรักษาด้วยถังขยะสองใบ
ขั้นตอนเหล่านี้ไม่มีขั้นตอนที่แปลกใหม่ แต่แต่ละขั้นตอนมีราคาถูกกว่าการค้นหาปัญหาหลังจากประกอบและจัดส่งชิ้นส่วนแล้ว
การอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมสำหรับ CNC จะประสบความสำเร็จเมื่อมีการเขียนข้อมูลจำเพาะจากสปินเดิลไปด้านหลัง เลือกโลหะผสมสำหรับการตัด กำหนดความตรงและค่าเผื่อก่อนที่จะสั่งแม่พิมพ์ และถือว่าการอัดขึ้นรูปและการตัดเฉือนเป็นกระบวนการเดียวมากกว่าการซื้อสองครั้ง ลำดับดังกล่าวจะควบคุมความคลาดเคลื่อน อัตราของเสีย และระยะเวลารอคอยสินค้าได้นานหลังจากลงนามใบเสนอราคาแล้ว